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数控榫槽机怎么操作很多的厂家用上了数控榫槽机设备，但是对于数控榫槽机怎么操作并不是很了解，今天我们让华洲数控专业技术人员，给大家具体讲解一下数控榫槽机怎么操作。

【工件数量】： 输入你需要加工的工件数量，可输入1---99999数值。

【加工槽数】 输入的数值 决定了当前所加工工件上，需要的榫槽数量。界面上的黄形根据输入的数值做即时的对应变化。

【起始高度】：该数值是刀具回零后，刀刃端面与工件之间的距离。该数值根据实际现场测量，此数值应小心测量，注意安全。

【退出高度】： 此数值的大小，决定了刀具加工完一个榫槽后的退刀距离（相对与工件）。

【加工速度】； 可输入1----80000，加工时刀具的运行速度，通常设置在2000至5000的范围内。

【暂停时间】；.在连续加工时，给换料准备的时间。根据需要输入数值。10000代表一秒钟的时间。通常 输入2000—30000即可。

【删除距离和深度】：根据具体需要输入合适数值。列表中有【1】【1】。【2】【2】…..等等数值。以【1】【1】为例说明：删除距离为个【1】通常设为“0”。深度为第二个【1】，数值大小决定了榫槽的深度。注意：所有【删除距离】通常情况设为“0”。切记！设备加工前要在电脑端将要加工木料的长度、主轴速度、榫眼深度、退回速度一并填写完毕并认真检查是否填写正确4、榫槽机主轴运转时，禁止装卸工件、清洁钻屑，以保安全。

【A.B.C.D……】字母列表对应界面上的字母，根据图示及加工工件图纸输入，输入过程必须谨慎.细心。

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什么是单轴榫槽机？市面上的榫槽机设备有多种，具体哪一种榫槽机比较适合企业生产？我们有请专业的技术人员，今天给大家讲解一下单轴榫槽机的相关知识。

一、单轴榫槽机的组成本设备与开榫机相似，主要由框架、控制系统、加工平台、刀具等主要部分组成。设备只有一把钻刀，加工木料时将木料放在加工平台上面，在控制界面调出来需要加工的榫眼尺寸，设备气缸将料压住，会自动进行加工。二、单轴榫槽机的功能本设备可以开各种榫眼、打孔、弯料，一次只能开一根料，可以对同一根料不同位置开不同的榫眼，适合加工一根料上面榫眼比较多的木料。当数控时代来临时，您已捷足先登，占领市场，领导了木业领域的变革。

三、单轴榫槽机与其他榫槽机的对比1.单轴榫槽机与多轴榫槽机的对比

本设备一次只能加工一根料，比较适合经济条件有限，一根料上开多个孔的加工，效率方面不如多轴榫槽机，多轴榫槽机可以同时开多根料。在精度方面，因为都是数控的设备，所以精度方面差别不大。

2.单轴榫槽机与普通打眼机的对比

本设备与普通的打眼机相比，还是具有一定优势的。首先是加工速度方面，数控的设备肯定比普通的设备要快，在质量方面，数控的设备也有优势，开出来料的效果也是比普通榫槽机效果要好。比较大的区别就是本设备价格比普通打眼机要贵，普通打眼机只需要几千到一万左右就可以，数控的设备要贵几倍，这个厂家可以据自己的需要做选择。产品质量、品质都可圈可点，供应的数控榫槽机符国家生产标准，品质可靠。

四、单轴榫槽机的调试及售后服务设备的使用还是比较方便的，采用全新的数控控制系统，无需编程，普通工人填上相应的榫眼尺寸就可以正式加工，设备的操作还是比较简单的。

设备采用“三包”售后服务，全国售后服务到位，整机保修一年（易损件及人为损害除外）。为了更好的方便客户使用，公司推出全国各地实地调试安装培训，让客户买的舒心，用的放心。

五轴榫卯机

一、认识榫槽机 全自动铣槽机

该设备是一款用在各种木制品、塑料制品等打孔、拉槽工序的设备，可用于开各种大小不一的榫眼，由于人工成本的上升，厂家都希望拥有数控自动化的设备，数控榫槽机、全自动铣槽机在这样的背景下，获得了越来越多客户的认可。

二、榫槽机 全自动铣槽机参数

1. 加工深度： 100mm

2. 加工槽宽： 120mm

3. 加工长度：2200mm

4. 主轴头数：4--12

5. 主轴功率：3.7KW

6. 主轴转速： 12000r/min

7. 设备尺寸：4500-2200-1800mm

榫槽机 铣槽机样品

三、榫槽机 全自动铣槽机刀具的调整

设备凿子、钻头内部是串联的:钻头能去除大部分的废料，而凿子则削去边缘和棱角。产品说明(具体配置可根据客户要求定做)横向大加工尺寸500mm纵向大加工尺寸120mm加工深度大100mm刀具直径6-12。钻头与钻头之间适当的间距确保钻头为凿子清理出一条路径。下面是安装方法:将凿子(带有钻头内部)滑动到榫头上，插入一角以防止其滑落，并拧紧固定螺丝。接下来，将钻头放入卡盘，直到卡盘靠近凿子，然后拧紧卡盘即可。

数控榫槽机刀具使用内置滚轮将工件紧紧地固定在栅栏上，并且使用了一些磁控开关的磁保持功能来增加工作能力，磁铁的圆形末端将工件固定在栅栏上而不打结。

数控榫槽机

四、数控榫槽机与传统手工的对比

传统手工开孔，一次只能加工一个工件，效率比较低下，并且有可能人工操作不当而引起误伤。

数控设备的效率比较明显，一次可以加工5-12个工件，设备采用螺旋钻头，开孔速度提升了十倍以上，这是人工的。同时设备采用了两个工位循环加工的模式，大大的优化了操控性，让人工与设备的配合达到的效果。