本溪五轴榫槽机榫槽机电动榫槽机***团队在线服务 高密华洲木工

打眼机打孔机选华洲牌

随着数控自动化机床的发展，越来越多的家具厂淘汰了以往的加工方式，用数控设备替代人工，摆脱了以往过度依靠人工的劣势，给生产带来了极大的便利。增加了企业的产量，质量。

以往打眼拉槽需要操作者需要先在被加工的木料上划（画）出各槽的位置、长度和宽度尺寸，然后再根据所划的各线加工各槽，而在加工通的方槽时，需根据在被加工木料上的正、反两面已划好的线，在两次装夹、划正加工才能完成。使用这种传统加工工艺的主要缺点是：生产效率低、生产出的产品质量差、工人的劳动强度大，因此给大批量、的生产带来了诸多不便。其次，榫槽机的精度由导轨控制，所以导轨的误差也影响力设备后期的运转，建议导轨采用进口导轨，虽然成本高一些，但是对于设备后期的工作精度来说有很大保障。而手动打卯机效率太低，质量也不行，给生产上带来极大地不便，加工榫槽是木制品连接装配的关键工序。

随着人们生活水平的提高,市场对高品质木质家具及木质工艺品的需求量越来越大,尤其是个性化、小批量,甚至是单件产品的需求量都在加大。比如各种弯料、圆孔、异形槽等等，用原始的打眼设备是加工不了的，只能有数控自动化的设备来实现。传统加工木榫槽基本都是采用手工开榫,效率低,而采用非数控加工方式的机械开榫或仿形开榫又都需要大量的工装、模具、夹具,所以采用数控加工木榫槽成为必然趋势。今天我就给大家讲一款华洲牌数控多轴榫槽机：

生产：4轴多工位、高速连续铣削，一组工件加工的同时，其他工件进行装卸，不间断生产。每天（8小时）加工榫槽（孔）达20000多个。 调整更方便：采用***的数控系统，人机对话界面，简单易学，普通工人经过2-3小时的培训即可操作。利用对刀杆进行对刀，无需编程，对点即自动生成加工程序。方凿榫槽机内部装有钻头的空心方凿（见木工刀具）固定在刀架上，钻头的刃口略伸出于方凿刃口。调校一个工件仅需10分钟左右。 精准度更高：数控输入和输出，一组工件一次***加工完成，确保工件高质量、。 适用面更广：适用于加工各种不同形状、不同规格榫槽（孔）的工件，实用性强，尤其对于多榫槽、榫槽间距较小、孔槽组合、同一工件榫槽长度和深度不同以及复杂的异形工件加工有显著优势。

公母开榫机数控开榫机开槽机

家具的榫眼、打孔、拉槽离不开数控榫槽机，本文的榫槽机视频展示了设备一次性加工多根，两个工位交替工作，实现了自动化、批量化加工，同时节省了大量的人工。

一、数控榫槽机视频操作

1.开机前检查气源必须是打开状态.刀具安装是正确的。给机器加润滑 油，打开电源。

2.开机后，系统进入启动画面，机器开始运动.检测，刀具自动回到左上角零点位置，停止运动.自检结束。

3.人工依次在工位部分放上需要加工的木料。

4.在设备的电脑控制端调出需要加工木料的尺寸参数，点击“开始”按钮后，设备会自行进行加工，工人依次上料放料即可。

5. 开始暂停：当已经载入加工文件时，如果系统处于空闲状态，按此键，则系统开始运行加工程序；如果系统已处于加工状态，按此键，则系统暂停加工．

6.停止：停止当前操作．如系统处于加工状态，按此键，加工停止；如系统处于浮动对刀状态，按此键停止浮动对刀．

7.断点继续：如系统处于加工暂停状态，按此键，系统在断点处开始继续加工．

二、数控榫槽机工作注意事项

1.装上机的刀具必须做好运动平衡实验、刃口锋利。不得使用有裂纹、缺损的刀具，否则会损坏机。

2.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

3.新员工上岗前，必须经过培训，且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。

4.刀具都有锋利的刀刃。即使在静止状态下也有可能导致受伤。因此与刀具接触应特别小心，需带手套操作。机器运作时人应远离运转的刀具。

5.操作人员在操作时须穿适当的衣服，请勿穿戴易卷入机器的衣物（如领带、项链、衣服宽松等），不准戴手套，非相关人员不得接近工作机器。

感谢长久以来客户给予的支持和鼓励，华洲数控将不断进取，努力完善产品质量，提高技术含量，更加的满足客户需求。 您的满意是我们的希望，您的希望是我们的动力！ 华洲数控将竭诚为您服务！

家具打眼机

多轴榫槽机主要用途及特点：本机械主要适用于木料上的钻孔榫眼，是一种既保留传统家具制作工艺，又能地全自动榫槽机可方便的开出榫眼，是实木家具，古典家具制作不可缺少的***机械，全自动榫槽机设计合理，制作精良，工调整方便，电机功率大，这种机械更装有蓄能惯性轮，使钻效力更强劲，工效更快捷，全自动榫槽机可以同时打多眼，操作简便，具有便捷的移动性和操作性，外观美观大方，精工细作，工作更安全可靠。用原始的排钻配合工人也能够很好的完成产品加工，这种加工方式适合刚开始起步的家具企业。

1、生产：操作时人员负责简单的送料，卸料即可，效率可提高2-4倍

2、操作更安全：操作过程中避免手与高速主轴的近距离接触，降低事故

3、技能要求低：无需几年工作经验的铣床师傅苦干，取而代之的是普通操作工的轻松简单，大大降低劳动强度。