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数控榫槽机的发展趋势现在市面上很多的厂家使用数控榫槽机来生产家具，有的想用数控的自动化木工机械来代替老旧的设备，有的也正在考虑上新的设备，如何看待数控榫槽机的发展趋势呢？第三就是操作简单，设备的操作用电脑控制，即在电脑端完成对样品的设计和输入，通过简单的培训就可以学会，一键保存，用起来方便顺手。 首先从用工成本来说，用原始的排钻配合工人也能够很好的完成产品加工，这种加工方式适合刚开始起步的家具企业。随着业务量的增加和生产线的扩大，排钻加人工的方式已经不能适应现有的批量化生产，就需要数控榫槽机来代替原始设备。数控自动化的木工机械可以很好的衔接工人的操作，整体效率化的提升明显，是普通排钻的几倍生产量。

其次，从操作来说，如果是生产固定统一规格的打孔、榫眼也可以用普通的木工打孔机，毕竟这种设备比较便宜。如果是定制化的生产，或是加工的规格比较多的情况下，使用数控榫槽机是比较合适的。比如各种弯料、圆孔、异形槽等等，用原始的打眼设备是加工不了的，只能有数控自动化的设备来实现。从调节方面来说，数控自动化的设备仅仅需要在操作界面调出来相应的加工尺寸就可以，简易的设备需要更换品种时比较费时费力，需要工人依次来调节，而且精度没有数控的好，这也是一个现实。如果说设备的主轴数量在五个以上，比如六个头，八个头，十二个头的榫槽机，主轴数量越多，需要加宽横梁、加宽床身，同时设备的电控系统配置也要做相应的改变，成本就高一点了。

燕尾槽开榫机

工人经过2-3小时的培训即可操作。

利用对刀杆进行对刀，无需编程，对点即自

动生成加工程序。

调校一个工件仅需10分钟左右。

精准度更高：数控输入和输出，一组工件一次***加工完成，确保工件高质量、。

适用面更广：适用于加工各种不同形状、不同规格榫槽（孔）的工件，实用性强，尤其对于多榫槽、榫槽间距较小、孔槽组合、同一工件榫槽长度和

深度不同以及复杂的异形工件加工有显著优势。

多种不同榫位，能一次性加工完成。

，数控榫槽机。

孔槽组合，无需换刀。

多槽位且榫槽间距较小，甚至是零间距。

同一工件榫槽长度和深度不同，且纵向错位分布，全部一次加工完成。

手脉采样，方便快捷。

采用精密导轨、齿条，精准耐用。

独创的双排多轴结构，应用范围更广，加工效率更高。

首创夹具，灵活装夹任意形状工件。

高密华洲数控榫槽机主要用于木制品工件的榫槽加工，广泛用于各种实木家

五轴榫卯机

一、认识榫槽机 全自动铣槽机

该设备是一款用在各种木制品、塑料制品等打孔、拉槽工序的设备，可用于开各种大小不一的榫眼，由于人工成本的上升，厂家都希望拥有数控自动化的设备，数控榫槽机、全自动铣槽机在这样的背景下，获得了越来越多客户的认可。

二、榫槽机 全自动铣槽机参数

1. 加工深度： 100mm

2. 加工槽宽： 120mm

3. 加工长度：2200mm

4. 主轴头数：4--12

5. 主轴功率：3.7KW

6. 主轴转速： 12000r/min

7. 设备尺寸：4500-2200-1800mm

榫槽机 铣槽机样品

三、榫槽机 全自动铣槽机刀具的调整

设备凿子、钻头内部是串联的:钻头能去除大部分的废料，而凿子则削去边缘和棱角。钻头与钻头之间适当的间距确保钻头为凿子清理出一条路径。下面是安装方法:将凿子(带有钻头内部)滑动到榫头上，插入一角以防止其滑落，并拧紧固定螺丝。接下来，将钻头放入卡盘，直到卡盘靠近凿子，然后拧紧卡盘即可。主导产品包括：数控卯榫机、数控砂光机、木工电脑雕刻机、木工数控刨铣、数控带锯机、数控钻床等。

数控榫槽机刀具使用内置滚轮将工件紧紧地固定在栅栏上，并且使用了一些磁控开关的磁保持功能来增加工作能力，磁铁的圆形末端将工件固定在栅栏上而不打结。

数控榫槽机

四、数控榫槽机与传统手工的对比

传统手工开孔，一次只能加工一个工件，效率比较低下，并且有可能人工操作不当而引起误伤。

数控设备的效率比较明显，一次可以加工5-12个工件，设备采用螺旋钻头，开孔速度提升了十倍以上，这是人工的。同时设备采用了两个工位循环加工的模式，大大的优化了操控性，让人工与设备的配合达到的效果。