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榫槽机设备的优势

1.设备实现了连续铣削、数控人机界面、孔槽组合加工，功能更强大，一台设备是原先设备的数倍效率。

2.生产：

两轴多工位轮换加工，一组加工的同时，其他工件进行装卸，不间断生产，每天（8小时）加工榫槽（孔）20000多个。

3.调整更方便：

采用***的数控系统，傻瓜式操作，普通工人经过2-3小时的培训即可操作。普通工人无需学习编程就可以自己操作设备，简单快捷。对刀零点一键调取，方便实用。

4.精准度更高：

数控输入和输出，一组工作一次***加工完成，确保工件高质量，加工精度保证在3-5丝，完全满足市面上大部分市场需求。

对于榫槽机质量许多厂家都比较重视，打眼机，如何辨别榫槽机质量？很多厂家都不会判断，今天我们请来***的技术人员对辨别榫槽机质量做相关介绍。

首先判断榫槽机质量，要从榫槽机的控制系统说起。市面上的各种数控系统品牌众多，各个厂家使用的也有区别。根据多年的加工生产经验，建议使用更***的机电一体化控制系统更好，数控打眼机，也有的厂家使用PLC控制，这样的控制系统运行起来有的时候并不稳定，厂家在购买时可以多比较看一下。

其次，判断榫槽机质量，要从加工的稳定性看起。在这里教给大家一个判断榫槽机设备工作稳定性的方法，当设备在运行加工的过程中，可以把手放在运行当中的伺服驱动器上面，用手来感觉设备在加工时是否会发生抖动，如果抖动，说明设备的整体运行是由缺陷的，抖动的越轻，打眼机图片，说明设备加工运行的就越平稳，这样的设备就越可靠。

第三点，判断榫槽机质量，可以从加工的成品来判断。一般常用的打眼、卯槽设备加工出来的成品，要么带有毛刺，要么就是精度不够。在完成一次整体的试机加工之后，用卡尺测量一下加工后的样品有多大的数据出入，用已经完成的公榫头与加工后的榫眼契合拼装试一试，用这个方法也可以判断榫眼的加工精度质量。

第四点，榫槽机质量与配件的使用有很大的关系。这里的配件主要由伺服电机、减速机、导轨、丝杠等主要部件。伺服电机一般采用国产大品牌会比较靠谱，减速机的质量直接影响设备的使用寿命，一般建议采用进口的比较好，导轨、丝杠国内有很多品牌，在质量方面与进口有一定差距，如果经济状况允许，尽量采用进口的使用效果更好，更长久。

数控榫槽机为多轴，每一个主轴上的刀具加工一个榫槽，但由于加工工件条料高度不同，形状不同，因此加工时窄形条料所处的水平高度也不相同。加工时多根窄形条料位置的一致性将决定窄形条料榫槽的精度，因此数控榫槽机***支撑架的快速调节装置要结构简单、操作方便、调节精度高。

数控多轴榫槽机的X、Y、Z三轴移动采用进口直线导轨、滚珠丝杆、精密斜齿条以及斜齿轮传动；X轴驱动采用精密行星减速机与伺服电机配套；X、Y、Z三轴联动采用国际品牌台达全伺服驱动系统，垂直轴(Z轴)伺服电机带抱闸；主轴转速18 000 r/min，采用3台3 kW变频高速电主轴。机床设计有双工位加工区，加工时双工位交替进行，木工打眼机，连续式生产，可大大提高机床的生产效率；配置集中自动注油润滑系统，可输送足够的润滑油至所有直线导轨、齿条、齿轮，确保运行动作的顺畅；上料区域配备光电开关自动检测人员异常进入，可有效保护操作人员的人身安全。