呼和浩特数控榫槽机价格榫槽机多轴转榫槽机值得信赖

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榫槽机安全操作规程是很多家具企业比较关注的问题，榫槽机作为常用的家具拉槽、打孔设备已经使用的越来越普遍，市面上比较常用的木工榫槽机有单轴和五轴之分，为了提高生产效率，很多的家具企业都希望有正确的榫槽机安全操作规程，那么如何操作设备呢？让我们今天做具体的讲解。

步，开机前检查气源必须是打开状态.刀具安装是正确的。给机器加润滑油，打开电源。 刀具的安装要扭紧，防止加工过程中因为松散造成加工误差的问题。电源控制按钮在电脑控制箱上面，直接打开即可。

第二步，榫槽机开机后，系统进入启动画面，系统提示【是否回到机床零点】时，请必须按下确定键，机器开始运动、检测，刀具回到左上角零点位置，停止运动，自检结束。注意：这一项必须执行，否则将产生损坏机器的严重后果 。

第三步，自检结束后，进入参数调整画面，如图所示，在参数调整控制面板左侧，找到“刀具直径、循环次数、加工速度”三相参数，根据现有加工要求填上相应的参数，刀具直径一般常用的有70，80，90，循环次数是指加工一次木料完成后循环加工的次数，数值从0--9999可以随便填写。加工速度，是指刀具加工的旋转速度，数值从8000--20000不等。填写数值时，生产厂家根据自己实际的加工要求填写上相应的加工参数。

第四步，填写完成设备加工参数后，在当前控制面板右侧，填写木料加工参数。如图所示，榫槽机加工的工艺就是拉槽和打孔，控制面板上直观立体的显示榫眼加工的参数填写，在“1”位置和“2”位置分别填写好加工榫眼的长度，同时“FBC”填写距离下一个榫眼的距离，填写完成

第五步，所有的参数调节完成后，电机绿色“开始”按钮开启设备加工，设备会根据我们预先设置好的参数，实现自主加工生产，工人不需要在进行其他操作，只需要上下料就可，一次完整的木工榫槽机操作就完成了。

电动榫槽机

数控榫槽机纵向和横向均可加工，并且具备一个工艺实现板材的正反面加工功能。使用本数控榫槽机只用输入键盘和加工程序即可完成。根据操作人员和材质的不同，可用旋纽调整加工速度，便于操作人员操作。可通过显示屏可了解加工中的工序情况。采用伺服电机和感应器保证操作人员的安全。设备发生异常时显示屏上出现报警信息容易维修。使用本数控榫槽机加工时只在加工件的投放和取出时需要人力，因此可节省人工。RGEK数控榫槽机台面具有自修复功能，在使用过程中，客户可以根据自身要求自刨台面，保证加工精度，电气元件主要采用国外进口，榫槽机厂家，符合国际标准，安全可靠，寿命长，榫槽机报价，抗干扰能力强，电控柜有散热装置。

榫槽机设备要求2个工位来完成废旧短木料的接长作业，是利用梳齿机（开齿机）将废旧短木料进行开齿-涂胶-接木机对接，榫槽机，以达到要求的长度，接好的木料经测试效果与原木质相同，真正做到高1效节能。接木机采用***的焊件与铸件结合设计，榫槽机求购，利用导轨精密轴承技术来滑动工作台进行开齿，可人工推进，也可自动推动开齿，操作轻便，压紧部位采用气、液压一体化独特设计，电器部位使用按钮式设计，并设有多项安全保护设置。

木工打眼机

数控榫槽机为多轴，每一个主轴上的刀具加工一个榫槽，但由于加工工件条料高度不同，形状不同，因此加工时窄形条料所处的水平高度也不相同。加工时多根窄形条料位置的一致性将决定窄形条料榫槽的精度，因此数控榫槽机***支撑架的快速调节装置要结构简单、操作方便、调节精度高。

数控多轴榫槽机的X、Y、Z三轴移动采用进口直线导轨、滚珠丝杆、精密斜齿条以及斜齿轮传动；X轴驱动采用精密行星减速机与伺服电机配套；X、Y、Z三轴联动采用国际品牌台达全伺服驱动系统，垂直轴(Z轴)伺服电机带抱闸；主轴转速18 000 r/min，采用3台3 kW变频高速电主轴。机床设计有双工位加工区，加工时双工位交替进行，连续式生产，可大大提高机床的生产效率；配置集中自动注油润滑系统，可输送足够的润滑油至所有直线导轨、齿条、齿轮，确保运行动作的顺畅；上料区域配备光电开关自动检测人员异常进入，可有效保护操作人员的人身安全。